Kronenflex® csiszolókorongok
2. Biztonsági piktogramok
3. Megengedett legnagyobb munkasebesség
4. Klingspor cikkszám
5. Formai, keménységi és kötési adatok az EN 12413 szabvány szerint
6. Méret mm-ben és hüvelykben
9. Alkalmazási korlátok
10. Biztonsági szabványok (oSa / EN 12413)
11. Megengedett legnagyobb fordulatszám
12. Biztonsági piktogramok
13. Terméksorozat típus
1. Címke és fedőpapír
A címke tartalmaz minden fontos tudnivalót a termékkel kapcsolatban, a gyártásra és a csiszolószerszám helyes alkalmazására vonatkozóan
2. Keverék
A szemcse: Manapság minden szemcsefajtát kizárólag szintetikus úton gyártanak. Kizárólag a szintetikus gyártású csiszolószemcse biztosítja a vágás és kopás szempontjából folyamatosan a magas minőséget.
Gyanták és töltőanyagok: A vágó- csiszolókorongok további fontos alkotóelemei a gyanta (folyékony és száraz) és a töltőanyagok. Ezekkel az összetevőkkel segítségével a korongok olyan fontos tulajdonságai, mint a stabilitás, a forgácsolási teljesítmény, a keménység és a szilárdság szabályozhatók és a mindenkori alkalmazási célhoz igazíthatók.
3. Fémgyűrű
Tájékoztatást nyújt a korong megmunkálási időtartamáról
4. Üvegszövet
Az üvegszövet, mint erősítés elősegíti a korong stabilitását és növeli a biztonságát. Az üvegszövet-betét mennyisége és vastagsága függ a korong típusától és a felhasználási céljától. Minél nagyobb a vágókorong lehetséges oldalirányú terhelése (kézi vágás esetében pl. nagyobb, mint a helyhez kötött gépi vágásnál), annál több, ill. stabilabb üvegszövetet kell a vágókorongnak tartalmazni. Vékony vágókorongoknál (0,8 mm -1,0 mm) különösen vékony szövetet alkalmaznak annak érdekében, hogy a csekély korongvastagság ellenére a szövetbetétek között lehetőleg vastag szemcseréteget érjenek el. A csiszolókorongok legalább 3 réteg üvegszövetet tartalmaznak.
Minőségi osztályok
A gyors áttekinthetőség érdekében a Kronenflex® vágó- és csiszolókorongok három teljesítmény osztályban hat színkóddal rendelkeznek.
Különösen kedvező ár/teljesítmény arányú termék általános felhasználásra
Különféle alkalmazási tartományokra optimális termék. Hosszú élettartam és kiváló vágási teljesítmény.
Nagyteljesítményű korong különleges felhasználásra. Kiváló élettartam és vágási teljesítmény az adott felhasználási területen.
A Klingspor® vágó- és csiszolókorongok színkód-rendszere
Szürke
Kék
Ezüst
Fekete
Piros
Zöld
Biztonság és tárolás
| Negyedév | |
|---|---|
| V 01 | Január - március |
| V 04 | Április - június |
| V 07 | Július - szeptember |
| V 10 | Október - december |
A vágó- és csiszolókorongok eltarthatósága elsősorban azok nedvességtartalmától függ. Azok a vágó- és csiszolókorongok, amelyek a gyártást követően magas nedvességnek vannak kitéve, elveszítik eredeti eltarthatósági idejüket. Helyes tárolás során az élettartam még az évek során is közel azonos lesz. A vágó- és csiszolókorongoknál biztonsági kockázatot jelent, ha közvetlenül víz, vagy vízgőz éri őket. A felhasználó köteles a terméket az előírásnak megfelelően használni. Ez jogi okokból vonatkozik az eltarthatósági dátumra is. Ezért a vágó- és csiszolókorongokat az eltarthatósági időn túl felhasználni tilos!
Biztonságos munkavégzés...
...odafigyeléssel és a veszélyek ismeretével
Kerülje el a vágó- és csiszolókorongok használata során a következő veszélyeket.
- érintkezés a forgó koronggal
- a csiszolókorong törése
- csiszolati por és lerakódás
- rezgés
- zaj
... egyéni védőfelszereléssel
Használjon védőszemüveget, kesztyűt, fülvédőt és pormaszkot. Durvább csiszolási munkáknál arcvédő, bőrkötény és védőcipő használata is elengedhetetlen.
...a gép védőburkolatának használatával
A csiszológépet védőburkolattal szállítjuk, amit sem eltávolítani, sem módosítani nem szabad. A fazékköveket teljes kerületük mentén burkolattal kell eltakarni. Emiatt a fazékköveket csak állítható burkolatú gépekkel szabad használni, annak érdekében, hogy a korong kopásának megfelelően úgy lehessen a burkolatot beállítani, hogy minimális legyen a fazékkő szabad kilógása.
... az összeszerelés előtti szemrevételezéssel és ellenőrzéssel
Győződjön meg arról, hogy a korong fordulatszáma a gép fordulatszámával megegyezik és kerülje el, hogy a megengedett legnagyobb fordulatszámot átlépje. Alaposan ellenőrizze a vágó-, vagy csiszolókorong állapotát. Amennyiben sérülést talál a korongon, ne használja. A vágó- és csiszolókorongjaink megfelelő piktogramokkal rendelkeznek.
... helyes használattal
Ügyeljen a szakszerű használatra. Kerülje el a korong felületének, vagy felfogó furatának sérülését leesés, ütődés, vagy erőbehatás miatti károsodását. Ügyeljen a korong biztonságos és szakszerű felfogására, használja a megfelelő szorító elemet. Munkakezdés előtt minden csiszolókorongot legalább 30 másodpercig forgasson üzemi sebességen. Tartsa be a FEPA biztonságtechnikai előírásait, valamint a 12413 számú Európai Szabvány baleset-megelőzési irányelveit.
A vágó- és csiszolókorongok optimális csiszolási teljesítménye nagymértékben függ a kerületi sebességtől és a korongra ható szorító erőtől.
Az optimális sebesség
Túl alacsony
Amennyiben az alkalmazott gép fordulatszáma túl alacsony, a vágó- vagy csiszolókorong „ugrálni” kezd, ami a korong szélének egyenetlen kopásához vezet. Különösen vékony keresztmetszetű anyagnál, mint pl. lemez és huzal vágásánál a szemcse kiszakad a kötésből és a korong aránytalanul gyorsan elkopik.
Optimális
A Klingspor vágó- és csiszolókorongok nagyteljesítményű szerszámok és úgy kifejlesztették ki őket, hogy a legjobb teljesítményüket (amit a lecsiszolt anyagmennyiség/korongkopás arányával mérünk) a maximálisan megengedett kerületi sebességükhöz közeli tartományban érjék el Tartsa ezért a teljes munkafolyamat alatt a fordulatot folyamatosan magasan és szükség esetén válasszon erősebb teljesítményű gépet.
Túl magas
A maximálisan megengedett fordulatszám és kerületi sebesség minden korong címkéjén megtalálható. A saját biztonsága érdekében ügyeljen arra, hogy ezt az értéket sose lépje túl csiszolás közben.
A megfelelő keménység
...a csiszolókorongoknál
A csiszolókorongokra is igaz az „ökölszabály”: minél keményebb a munkadarab, annál puhább legyen a korong kötéskeménysége. Emellett az alkalmazási terület nagyon fontos szerepet játszik. A sarkok és a sorják nagyon élesek és könnyen kiszakítják a csiszolószemcséket a kötésből. Ezért ilyen esetekben keményebb kötés javasolt.
Ha azonban ezzel szemben felületeket, ill. kisebb hegesztési varratokat kell megdolgozni, a túl kemény korong könnyen életlenné válna, és nem csiszolna. A korong ugyan tartós lenne, de a csekély leválasztás miatt megnövekedne a munkaidő és annak költsége.
Felületek megmunkálásához a legcélszerűbb egy közepes, vagy puha kötéskeménységű korongot választani
A megfelelő megmunkálási szög vágás közben
A csiszolókorongok teljesítménye 25-30°-os megmunkálási szögnél a legnagyobb. Ennél a szögnél a legkedvezőbb a lecsiszolt anyagmennyiség és a korongkopás aránya. Lehetőség szerint mindig ezt a megmunkálási szöget válassza.
Amennyiben a megmunkálás szögét 15° alá csökkentjük, a megmunkálás során egy nagyon vékony él alakul ki a korong peremén. Ez a túl elvékonyított rész már kis szögváltozás eseténél sem tud a szorító erőnek ellenállni és kitörik. Így értékes csiszolószemcséket veszítünk el, továbbá kiegyensúlyozatlanság lép fel, ami szintén egy idő előtti korongcserét eredményezhet.
A megfelelő befogás...
... jobb erőátvitel érdekében
A vágó- és csiszolókorongot szorító elemek rögzítik a csiszológépen. E szorító elemek viszik át a meghajtó erőt a korongra. Biztonsági okokból hibás és használhatatlan szorító elem használata tilos.
... a még nagyobb biztonság érdekében
Kimondottan az egyenes kivitelű, 180 és 230 mm átmérőjű vékony vágókorongok esetében az FL 76 típusú szorító elemek használata megnöveli az oldalstabilitást és ezáltal a pontosabb vágásirányítást biztosít. A szorító elemekre vonatkozó érvényes előírásokat és szabványokat be kell tartani. A szorító elemek felfekvési felületének és átmérőinek egymással meg kell egyezni. Különböző átmérőjű szorító elemek használata tilos.
Domborított csiszolókorongok
4 - 10 mm vastagság
27 típus
1. Szorító elem
2. Szorító anya
Mit árul el a típusmegnevezés a vágó- vagy csiszolókorongok felépítéséről
A tisztító- vagy vágókorong típusmegnevezése nem csak a terméknevet mutatja meg. Fontos információkat biztosít a teljesítményosztályról és az eszköz összetételéről. Az első betű azt írja le, hogy melyik csiszolószemcsét használja. Ezt egy háromjegyű szám követi, melynek első számjegye a teljesítményosztályról tájékoztat. (A teljesítményosztály a terméknév alatt is még egyszer megtalálható.) A két utolsó számjegy adja meg, melyik szemcseméretet alkalmaztuk. A típusmegnevezés végén lévő betűk mutatják meg a tisztító- vagy vágókorong keménységi fokát.
Itt a Z 960 TX vágókorong példáján át magyarázva:
Biztonságos megmunkálás a Klingspor csiszolószerszámokkal
A Klingspor Kronenflex® vágó- és csiszolókorongokat az oSa és az EN12413 szabvány előírásai szerint gyártjuk, ami a felhasználó részére a legmagasabb biztonságot nyújtja.